如果建設(shè)單位提供電纜終端頭，減去電纜終端頭材料費(fèi)用。只套取制作安裝的人工、機(jī)械費(fèi)用。 非成品電纜終端頭制作安裝工藝流程： 搖測電纜絕緣→剝電纜鎧甲，打卡子→焊接地線→包纏電纜、套電纜終端頭套→壓電纜芯線接線鼻子、與設(shè)備連接 3.2 搖測電纜絕緣： 3.2.1 選用1000V搖表，對(duì)電纜進(jìn)行搖測，絕緣電阻應(yīng)在10MΩ以上。 3.2.2 電纜搖測完畢后，應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。 3.3 剝電線鎧甲，打卡子： 3.3.1 根據(jù)電纜與設(shè)備聯(lián)接的具體尺寸，量電纜并做好標(biāo)記。鋸掉多余電纜，根據(jù)電纜頭套型號(hào)尺寸要求，剝除外護(hù)套。電纜頭套型號(hào)尺寸見表2-10。 3.3.2 將地線的焊接部位用鋼銼處理，以備焊接。 3.3.3 在打鋼帶卡子的同時(shí)，多股銅線排列整齊后卡在卡子里。 電線頭套型號(hào)尺寸 表2-10 規(guī)格尺寸 適 用 范 圍 序號(hào) 型號(hào) L (mm) D (mm) VV，VLV四芯 (mm2) VV20，VLV20四芯 (mm2) 1 2 3 4 5 6 VDT-1 VDT-2 VDT-3 VDT-4 VDT-5 VDT-6 86 101 122 138 150 158 20 25 32 40 44 48 10～16 25～35 50～70 95～120 150 185 10～16 25～35 50～70 95～120 150 185 3.3.4 利用電纜本身鋼帶寬的二分之一做卡子，采用咬口的方法將卡子打牢，必須打兩道，防止鋼帶松開，兩道卡子的間距為15mm，見圖2-34。 3.3.5 剝電纜鎧甲，用鋼鋸在第一道卡子向上3～5mm處，鋸一環(huán)形深痕，深度為鋼帶厚度的2/3，不得鋸?fù)浮? 3.3.6 用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帶挑起，用鉗子將鋼帶撕掉，隨后將鋼帶鋸口處用鋼銼修理鋼帶毛刺，使其光滑。 3.4 焊接地線： 地線采用焊錫焊接于電纜鋼帶上，焊接應(yīng)牢固，不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象，應(yīng)注意不要將電纜燙傷。必須焊在兩層鋼帶上。 3.5 包纏電纜，套電纜終端頭套： 3.5.1 剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。 3.5.2 根據(jù)電纜頭的型號(hào)尺寸，按照電纜頭套長度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀。 3.5.3 將電纜頭套上部套上，與下部對(duì)接、套嚴(yán)。 3.6 壓電纜芯線接線鼻子： 3.6.1 從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯絨上涂上凡士林。 3.6.2 將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。 3.6.3 根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。 3.6.4 將作好終端頭的電纜，固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。 3.6.5 根據(jù)接線端子的型號(hào)，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)向外穿，平墊和彈簧墊應(yīng)安裝齊全。