泡沫混凝土砌塊的應(yīng)用前景十分可觀，其主要原因是它與目前的加氣磚 及其它磚比有以下幾點優(yōu)勢； 1、容重低強度高，其它磚其容重一般高于800公斤，而泡沫混凝土低于 600公斤，目前我公司做的泡沫混凝土砌塊可控制在300—580公斤范圍， 其強度500公斤的容重能達(dá)到800公斤加氣磚的強度。 2、保溫系數(shù)低，目前市場使用的加氣磚保溫系數(shù)一般在0.15—0.17W,而 泡沫混凝土的保溫系數(shù)一般在0.08—0.125W之間，可作為一種保溫材料直 接用于墻體施工，而加氣磚和其它磚還需進行內(nèi)外墻保溫。 3、生產(chǎn)工藝比加氣磚簡單，能耗低，（見流程圖）泡沫混凝土砌塊工藝 流程： 原工藝流程： 從圖中可以看出兩種工藝區(qū)別較大。 4、兩種磚的生產(chǎn)周期差別較大，加氣混凝土單班生產(chǎn)周期為18小時，發(fā) 泡混凝土磚單班生產(chǎn)周期是11小時，因此發(fā)泡混凝土可組織兩班生產(chǎn)，加 氣磚每天只能組織一斑生產(chǎn)，如果以發(fā)泡工藝改造加氣磚工藝其產(chǎn)量可增 加50%以上。 5、發(fā)泡混凝土砌塊生產(chǎn)成本低于加氣磚的生產(chǎn)成本，其主要區(qū)別在于發(fā) 泡混凝土的骨料要比加氣磚要求低一些，骨料來源廣一些。 6、發(fā)泡混凝土生產(chǎn)能耗低，單日用電能耗較加氣磚低于50%，斷季生產(chǎn)可 轉(zhuǎn)于半自然養(yǎng)護，能耗更低。 7、加氣磚只作為一種輕質(zhì)材料用于墻體砌塊，發(fā)泡混凝土不僅具備加氣 磚的所有功能，還具有良好的保溫隔音性能，僅保溫性能的價值已遠(yuǎn)超出 加氣磚的市場價值，是目前國家極力推廣的新型建材，如果用于新建墻體 自保溫體系，他將會引起中國建筑墻體的一場革命。 二、發(fā)泡混凝土砌 塊生產(chǎn)可行性：目前發(fā)泡混凝土砌塊的所有生產(chǎn)設(shè)備可分成兩個系列；一 是原來已有的成套設(shè)備，根據(jù)需要進行選購即可，二是新研發(fā)的專用設(shè)備 ，這部分設(shè)備的比例只占全套設(shè)備的六分之一或十分之一，所以無論是對 舊設(shè)備進行改造還是建設(shè)一套新的生產(chǎn)線，其投資額都會遠(yuǎn)低于加氣磚的 設(shè)備投入，到目前為止發(fā)泡混凝土砌塊的生產(chǎn)已完全具備規(guī)?；瘜I(yè)化條 件。 三、發(fā)泡混凝土砌塊的經(jīng)營可行性；發(fā)泡混凝土砌塊的市場前景已 向前面所講，應(yīng)該說發(fā)泡混凝土砌塊的誕生已滯后于市場的需求，特別國 家確立的建筑節(jié)能目標(biāo)對各地來說是一項十分艱巨的任務(wù)，目前市場已用 的保溫材料基本滿足不了目標(biāo)的要求，鑒于發(fā)泡混凝土砌塊各方面優(yōu)越的 性能和其生產(chǎn)成本低下及工藝的可行性馬上即可進入建材市場，特別是原 加氣磚的成本因漲價因素已超過120元/每立方，而我們開發(fā)的發(fā)泡混凝土 砌塊的生產(chǎn)成本已低于120元/每立方米，但是發(fā)泡混凝土砌塊保溫系數(shù)低 于0.1W/mk,加氣磚的保溫系數(shù)大于0.14W/mk,發(fā)泡混凝土砌塊的使用價值 遠(yuǎn)大于加氣磚，另外在不改變兩磚的使用環(huán)境的情況下可以互相代用其輕 質(zhì)建材的功能，而用發(fā)泡混凝土砌塊的墻體再不需進行外墻內(nèi)外保溫，這 就比原來需進行外墻外保溫的墻體成本大幅度降低（約每平米節(jié)省30多元 ），實質(zhì)發(fā)泡混凝土砌塊是加氣磚的換代產(chǎn)品，因此發(fā)泡混凝土砌塊是已 經(jīng)成熟的產(chǎn)品，而且投資少見效快，完全具備了經(jīng)營的可行性，并且有著 十分良好的市場前景，不久它將成為建筑節(jié)能的主要材料。 四、生產(chǎn)設(shè)備條件： 1、發(fā)泡混凝土生產(chǎn)設(shè)備一套； 2、模具按生產(chǎn)需求配置； 3、切割機；鋼絲鋸一套（包括吊車一套); 4、蒸養(yǎng)室； 5、養(yǎng)護場，根據(jù)產(chǎn)量而定。 6、生產(chǎn)車間；2000平米； 7、水電設(shè)施。 五、工藝組織方案： A 自然養(yǎng)護生產(chǎn)方案； 自然養(yǎng)護是指發(fā)泡水泥磚在生產(chǎn)全過程中是靠水泥自身的水化反映進行初 凝、初硬，這種工藝的優(yōu)點是； 1、 一次投入成本低， 2、 工藝簡單適 合創(chuàng)業(yè)初期開發(fā)，3、 自然養(yǎng)護的產(chǎn)品后期強度增長期長，強度高， B 組合養(yǎng)護生產(chǎn)方案； 組合養(yǎng)護生產(chǎn)是指在生產(chǎn)過程中采用兩種以上的養(yǎng)護措施，對影響生產(chǎn)質(zhì) 量、產(chǎn)量的工序進行改進，如對開模前進行促凝措施以縮短開模切割期， 而在切割后進行促硬措施（蒸養(yǎng)、溫室養(yǎng)護），待達(dá)到可搬運強度時即轉(zhuǎn) 于自然養(yǎng)護場地進行自然養(yǎng)護。這種養(yǎng)護生產(chǎn)方案的優(yōu)點是； 1、綜合投資成本低（設(shè)備和場地）。 2、生產(chǎn)周期：車間生產(chǎn)周期比任何方式都短，外養(yǎng)護周期小于自然養(yǎng)護 期。 3、班產(chǎn)量高，適合大生產(chǎn)。 4、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，強度穩(wěn)定性好。 缺點是： 1、外養(yǎng)護場地占地大于蒸養(yǎng)生產(chǎn)。 2、護期較蒸養(yǎng)期長。 c蒸養(yǎng)護生產(chǎn)方案：蒸壓養(yǎng)護生產(chǎn)是指其生產(chǎn)全過程采用蒸養(yǎng)養(yǎng)護措施， 工藝流程緊湊，生產(chǎn)能力強，生產(chǎn)周期短，適合組織大生產(chǎn)。其優(yōu)點是： 1、工藝規(guī)范，機械化程度高。2、生產(chǎn)周期短，產(chǎn)量高。3、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn) 定，缺點是：1、一次投資大，2、生產(chǎn)成本高，3、設(shè)備管理、維修難度 大，故障率高。綜以上幾種方案，用戶可根據(jù)自身的環(huán)境情況選用，比較 其綜合性能b方案是目前可行性較高的方案，該方案一次性投資較原加氣 輕質(zhì)磚的投資低50%左右，特別是后期養(yǎng)護措施可視投資條件而定，另外 該工藝對原料配方的適應(yīng)性較強，所以具有很高的產(chǎn)品開發(fā)功能，由于不 同地區(qū)、不同配方都有一些區(qū)別，因此其設(shè)備的配置會有所差異，其價格 也有所區(qū)別。每一個項目只有在考察設(shè)計后方可提出具體方案。