在建筑樁基礎(chǔ)中沒有洛陽(yáng)鏟樁這一叫法。洛陽(yáng)鏟是一種成孔工具，適用于含水量適中的粘性土成孔。采用洛陽(yáng)鏟代替鉆機(jī)成孔，澆注混凝土或夯實(shí)灰土成樁的基礎(chǔ)，一般成孔深度不大，8m以內(nèi)，適用地層為粘性土，多用于地基處理。人工洛陽(yáng)鏟的成孔深度不超過6米.，當(dāng)然需要挖土出來了 2 機(jī)械洛陽(yáng)鏟成孔技術(shù)特點(diǎn) 2.1 采用機(jī)械洛陽(yáng)鏟成孔較人工直接挖孔取土及垂直運(yùn)土作業(yè)避免了塌方、流沙等安全隱患風(fēng)險(xiǎn)，保證了施工作業(yè)人員的安全； 2.2 采用機(jī)械洛陽(yáng)鏟成孔較鉆機(jī)成孔節(jié)約了施工成本，且不受地形條件限制，方便了施工。 2.3 采用機(jī)械洛陽(yáng)鏟成孔，提高了工作效率，能夠加快施工進(jìn)度； 2.4 采用洛陽(yáng)鏟成孔，減少了護(hù)壁施工工序，同時(shí)也避免了環(huán)境污染。 2.5 通過人工擴(kuò)底施工樁端擴(kuò)大頭提高了鋼筋混凝土灌注樁的承載力，使建筑基礎(chǔ)地基處理設(shè)計(jì)優(yōu)化，降低工程成本，經(jīng)濟(jì)效益顯著。 3 技術(shù)原理 成孔原理示意圖見圖1。樁位檢驗(yàn)合格后，利用卷?yè)P(yáng)機(jī)提升洛陽(yáng)鏟（洛陽(yáng)鏟外徑可根據(jù)設(shè)計(jì)樁徑制作出不同型號(hào)，有0.6～1.5m樁徑可供選擇），靠洛陽(yáng)鏟自重及自由下落加速度閉合抓土，卷?yè)P(yáng)機(jī)通過鋼絲繩提升至地面卸土，依次循環(huán)成孔。達(dá)到擴(kuò)底部分時(shí)采用人工操作，擴(kuò)底時(shí)先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修坡成形。擴(kuò)底直徑一般為1.5～3.0d。該方案在施工中能夠真實(shí)反應(yīng)地質(zhì)層的變化，為樁端頭是否達(dá)到持力層提供直觀可 靠的依據(jù)，確保了樁身完整。 4 主要施工技術(shù) 采用特制的直徑與樁徑一致的簡(jiǎn)易機(jī)械洛陽(yáng)鏟，利用卷?yè)P(yáng)機(jī)作為施工提升動(dòng)力，靠自重及下落加速度進(jìn)行挖土和垂直運(yùn)輸，取代人工在井下直接挖土，僅需要在樁底擴(kuò)大部分和枝盤處采用人工作業(yè)，從而減少了人工在井下作業(yè)，降低安全風(fēng)險(xiǎn)，在確保樁體成孔質(zhì)量的前提下，提高了工作效率，加快了施工進(jìn)度；且簡(jiǎn)易機(jī)械洛陽(yáng)鏟施工不受地形條件限制，方便了工程施工。 該技術(shù)適用于地基土質(zhì)為粘土、粉質(zhì)粘土等直立性較好，且地下水位低于樁深的土層。尤其適用于黃土地區(qū)地質(zhì)。 圖1 機(jī)械洛陽(yáng)鏟成孔原理示意圖 5 施工工藝流程及操作要點(diǎn) 5.1 工藝流程： 準(zhǔn)備工作→放線定位→設(shè)備就位→測(cè)量控制→洛陽(yáng)鏟挖土到設(shè)計(jì)標(biāo)高→人工擴(kuò)底→樁底驗(yàn)收→安放鋼筋籠→澆筑樁芯混凝土→養(yǎng)護(hù)→鑿樁頭→試驗(yàn)。 5.2 施工工藝操作要點(diǎn) 5.2.1 挖孔施工 （1）定樁位及高程：在場(chǎng)地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面圖，測(cè)定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。根據(jù)樁位進(jìn)行孔口定位。 （2）孔口定位預(yù)檢合格后開機(jī)（洛陽(yáng)鏟）操作，利用卷?yè)P(yáng)機(jī)提升洛陽(yáng)鏟，閉合抓土，至地面卸土，依次循環(huán)成孔。 （3）擴(kuò)底部分采用人工手工工具操作，先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。擴(kuò)底直徑一般為1.5～3.0d;鍋底中心比四周低150～500mm。 詳見圖2。 5.2.2 樁端頭驗(yàn)收 驗(yàn)收內(nèi)容主要是： （1)樁端是否進(jìn)入持力層，且不小于設(shè)計(jì)深度； （2)擴(kuò)大頭的尺寸檢查是否滿足設(shè)計(jì)要求； 圖2 樁端大樣圖 （3)樁徑垂直度等是否符合規(guī)范要求。 5.2.3 鋼筋籠吊裝 （1）鋼筋籠入孔前，需經(jīng)施工技術(shù)人員及監(jiān)理進(jìn)行檢查驗(yàn)收、填寫隱蔽工程驗(yàn)收單，經(jīng)四方聯(lián)合驗(yàn)收后，方可吊放鋼筋籠； （2）鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊。墊塊采用預(yù)制輪型混凝土塊，綁扎在鋼筋籠上，每組四塊水平對(duì)稱排列。吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋 圖3 樁體施工斷面圖 籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)應(yīng)立即固定。見圖3。 （3）若鋼筋籠較長(zhǎng)可采用兩段連接，連接采用雙面搭接焊，接頭數(shù)按50%錯(cuò)開，以保證鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。 5.2.4 樁芯混凝土施工 （1）樁底驗(yàn)收合格、鋼筋籠安放固定后，應(yīng)盡快澆注樁芯混凝土。 （2）樁身混凝土坍落度宜采用14±2㎝,用混凝土料斗和導(dǎo)管垂直灌入澆注，澆注時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，利用上下提升導(dǎo)管，混凝土通過導(dǎo)管自上向下頂壓和自重增強(qiáng)其密實(shí)性，樁頂以下7.0m范圍內(nèi)使用插入式振搗器進(jìn)行振搗，以保證樁頂質(zhì)量。 （3） 樁頂超灌高度為0.3m，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，充盈系數(shù)不小于1.0。 （4）鑿除樁頭時(shí)先用切割機(jī)在設(shè)計(jì)樁頂處割出一條圓線，深度應(yīng)小于鋼筋保護(hù)層10㎜。然后從上往下分小塊鑿除，離樁頂標(biāo)高約5～10㎜時(shí)，用細(xì)鏨子小心剔出。樁頂深入片筏基礎(chǔ)5～10cm。 6 施工設(shè)備配置見表1。 7 質(zhì)量控制 7.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 機(jī)械洛陽(yáng)鏟成孔人工擴(kuò)底鋼筋混凝土灌注樁施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002.